螺盛盾,壓鉚螺柱有效保障通訊設(shè)備鈑金制作運行

       我國通訊設(shè)備行業(yè)歷經(jīng)多年來的訊速發(fā)展至如今21世紀，通訊設(shè)備行業(yè)可謂是日新月盛。鈑金制造業(yè)也伴隨著通訊設(shè)備的發(fā)展走過漫長的道路，發(fā)展成為獨立設(shè)計、專業(yè)化、規(guī)?；?、自動化生產(chǎn)，并且走向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的生產(chǎn)模式。

通訊設(shè)備

       鈑金件通常是指金屬薄板通過壓力加工手段如：剪裁、沖、折彎、壓力成形等再配以焊接、鉚接等方法加工形成的零件。通訊設(shè)備的鈑金件主要是指設(shè)備的機柜、機箱內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件壓鉚螺釘 壓鉚螺母 壓鉚螺母柱緊固連接支撐。

壓鉚螺釘

       通訊設(shè)備的機柜、機箱的結(jié)構(gòu)分框架結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)兩種。一般體積較大、承載重量較大，剛性要求高的如移動通訊基站設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備等，多采用框架支撐結(jié)構(gòu)。承載重量較低的設(shè)備，通常采用板式支撐結(jié)構(gòu)。通訊設(shè)備機箱機柜在設(shè)計時，除了要考慮滿足整體設(shè)備內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件壓鉚螺釘 壓鉚螺母 壓鉚螺母柱的安裝、防護、維修、標準化等要求。通訊設(shè)備的機箱、機柜鈑金件通常采用的材料是厚度為0.5～3.0mm的冷軋薄鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板、電鍍鋅和熱鍍鋅鋼板等。壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調(diào)整，以保證壓鉚螺母柱和工件表面平齊，避免壓鉚螺母柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。

壓鉚螺母柱

       工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

壓鉚螺母

       隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。在設(shè)計理念方面，有一定規(guī)模的通信設(shè)備企業(yè)在進行產(chǎn)品設(shè)計時，注重結(jié)構(gòu)壓鉚螺釘 壓鉚螺母 壓鉚螺母柱零部件、標準化和通用化的設(shè)計，提高設(shè)計效率，減少了產(chǎn)品的種類，為生產(chǎn)和管理帶來了便利，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。