螺盛盾，壓鉚螺母原材料——中碳鋼

中碳鋼英文名稱mediumcarbonsteel，是指碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。中碳鋼按鋼的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。

碳素鋼又分為：①低碳鋼，含碳量小于0.25%；②中碳鋼，含碳量為0.25%——0.6%；③，高碳鋼，含碳量大于0.6%；中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤洘崽幚?，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理后使用。東莞螺盛盾生產壓鉚螺絲 壓鉚螺母柱  螺柱緊固件原材料中碳鋼也在使用范圍，在經過淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，還大量用于制造各種機械零件壓鉚螺母 壓鉚螺母柱 螺釘  螺栓 螺絲等。

了解了中碳鋼材質的合成，那么對于中碳鋼焊接應用你又了解多少呢？讓我接著探討中碳鋼焊接應用。

1、預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。

2、焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。

3、坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

4、焊接工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

5、焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下（動載荷或沖擊載荷）工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。